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耐火材料术语表

耐火材料数据表与技术往来函件中常见词汇的简明释义。可用本国语言或化学名称检索。

72 条术语

原材料与化合物

氧化铝 Alumina (Al₂O₃): 氧化铝；高温耐火材料最主要的原料，熔点约 2050 °C。
刚玉 Corundum: 氧化铝的α相（α-Al₂O₃）；最稳定、耐火度最高的晶型。
莫来石 Mullite: 铝硅酸盐化合物（3Al₂O₃·2SiO₂），抗蠕变性与热稳定性优异。
矾土 Bauxite: 铝的主要矿石；煅烧后即成为耐火材料经济的氧化铝来源。
氧化镁／方镁石 Magnesia / Periclase: 氧化镁（MgO），碱性耐火材料的基础；其晶相称为方镁石。
尖晶石 Spinel: 镁铝化合物（MgAl₂O₄），抗热震性与化学稳定性俱佳。
锆英石 Zircon (ZrSiO₄): 硅酸锆；釉料乳浊剂，同时是热膨胀低的耐火材料。
碳化硅 Silicon Carbide (SiC): 非氧化物耐火材料，硬度与导热性极高，耐磨性尤为突出。
熟料／耐火黏土 Chamotte / Fireclay: 煅烧耐火黏土；用于砖与耐火泥料的经济型铝硅酸盐骨料。
高岭土 Kaolin: 以高岭石为主的白色黏土；白色陶瓷坯体的基础，也是釉料中的氧化铝来源。

耐火材料类型与制品

定形耐火材料 Shaped Refractory: 预先成型的制品，如耐火砖，按规定的尺寸与形状供货。
不定形耐火材料 Monolithic Refractory: 不定形耐火材料，通过浇注、捣打或喷涂施工，形成无接缝的整体衬里。
浇注料 Castable: 加水施工的耐火混凝土，经硬化与烧成后形成整体结构。
低水泥浇注料 Low-Cement Castable (LCC): CaO 含量低于 2.5% 的浇注料，具有更好的耐火度与更高的高温强度。
铝酸钙水泥 Refractory Cement (CAC): 铝酸钙水泥；耐火泥料与浇注料的结合相。
轻质隔热砖 Insulating Firebrick (IFB): 用于背衬层以减少热损失的轻质多孔耐火砖。
捣打料 Ramming Mass: 干式或半干式捣打的颗粒耐火材料，首次升温即烧结；常用于感应炉与中间包衬里。
喷补料 Gunning Mix: 借助压缩空气并在喷嘴处加水喷射到表面的耐火材料；用于快速施工与局部修补。
陶瓷纤维 Ceramic Fiber: 导热率与蓄热量极低的铝硅酸盐耐火棉；属轻质炉体保温材料，并非与熔体接触的工作层。
生物可溶性纤维（AES） Bio-soluble Wool (AES): 可在体液中溶解的钙镁硅酸盐纤维；比 RCF 更安全的替代品，但使用温度较低。
镁碳砖 Magnesia-Carbon (MgO-C): 含石墨的碱性砖，兼具氧化镁的化学稳定性与碳的不润湿性和抗热震性。
镁铬砖 Magnesia-Chrome: 含铬尖晶石的碱性耐火材料；因抗铁橄榄石渣与冰铜渗透，成为铜冶炼的主流选择。

性能与试验

耐火度 Refractoriness: 材料在高温下不熔化、不显著软化的能力。
常温耐压强度 Cold Crushing Strength (CCS): 试样在室温下破坏前所能承受的最大压缩载荷。
显气孔率 Apparent Porosity: 开口气孔体积占总体积的百分比；透气性与抗侵蚀性的关键指标。
体积密度 Bulk Density: 含气孔在内的单位体积质量；反映致密程度与坯体质量。
抗热震性 Thermal Shock Resistance: 抵抗温度骤变所致开裂的能力。
高温蠕变 Creep at High Temperature: 在高温与恒定载荷下随时间发生的渐进变形。
热膨胀 Thermal Expansion: 随温度升高发生的尺寸变化；数值越低越有利于尺寸稳定。
荷重软化温度 Refractoriness Under Load (RUL): 试样在规定载荷下开始变形的温度。
高温抗折强度 Hot Modulus of Rupture (HMOR): 在高温下测定的抗折强度；相较于常温测定的 CCS，更能真实反映服役中的承载能力。
重烧线变化 Permanent Linear Change (PLC): 重烧后残留的收缩或膨胀；反映服役中尺寸稳定性的指标。
烧失量 Loss on Ignition (LOI): 加热后的失重百分比，源于水分、碳酸盐与挥发物的逸出。
不润湿性 Non-wetting: 阻止熔体与炉渣铺展并渗入耐火材料的表面特性；加入碳的主要益处。
耐火度锥当量 Pyrometric Cone Equivalent (PCE): 通过比较试样与标准锥的弯倒情况所确定的相对耐火度指标。

工艺与行业术语

煅烧 Calcination: 通过加热排除水分与气体，形成稳定的耐火相。
烧结 Sintering: 在熔点以下使颗粒致密化，形成致密而坚固的坯体。
电熔 Fusion (Fused): 在电弧炉中完全熔融并重新结晶，以获得更高的致密度与纯度。
死烧 Dead Burned: 在极高温度下煅烧，以消除化学活性并提高稳定性。
窑皮 Coating: 在水泥窑耐火衬上形成的保护层（通常为熟料），可延长衬里寿命。
炉渣 Slag: 冶金过程中的非金属熔融相；耐火材料侵蚀的主要根源。
骨料 Aggregate: 耐火配料中的粗颗粒部分，构成坯体的骨架。
基质 Matrix: 填充骨料之间空隙并使坯体致密的细粉部分。
碱度 Basicity: 炉渣中碱性氧化物与酸性氧化物之比（通常为 CaO/SiO₂）；决定脱硫能力与对衬里的侵蚀强度。
选矿 Beneficiation: 通过重选、磁选或浮选将有价矿物与脉石分离，使品位达到工业使用要求。
精矿 Concentrate: 选矿厂提质后的产品，供入炉或耐火材料生产线。
碱循环 Alkali Cycle: 钠、钾化合物在水泥窑与预热器之间的蒸发—冷凝循环，使其浓度成倍升高并破坏耐火衬里。
烘炉 Dry-out: 对新施工衬里进行受控升温以逐步排出水分；操之过急会引发蒸汽爆裂与开裂。
蠕变 Creep: 耐火材料在高温恒载下的渐进变形；衡量长炉役期内尺寸稳定性的指标。
结构剥落 Structural Spalling: 炉渣渗入形成致密带，其膨胀差异在热循环中导致热面成层剥落。
爆裂剥落 Explosive Spalling: 快速升温时浇注料内封闭蒸汽压力无处释放而突然爆裂。
抗氧化剂 Antioxidant: 含碳耐火材料中的金属添加剂（铝、硅、镁）或碳化硅，先于碳被氧化，从而保护石墨。
锚固 Anchoring: 将不定形衬里固定于炉壳的金属或陶瓷锚固系统，防止脱落。
六价铬 Hexavalent Chromium (Cr⁶⁺): 铬在高温氧化碱性条件下于铬质耐火材料中生成的水溶性致癌形态；废旧铬质衬里被列为危险废物的原因。
废旧耐火材料 Spent Refractory: 寿命终结后拆除的衬里；经妥善分选与清理，可作为二次原料来源。
单耗 Specific Consumption: 每吨产品消耗的耐火材料公斤数；经济比较耐火材料的正确依据，而非每吨单价。
铁橄榄石渣 Fayalitic Slag: 铜冶炼的铁硅酸盐渣（2FeO·SiO₂）；黏度低、FeO 含量高，渗透性与侵蚀性极强。
冰铜 Matte: 精矿冶炼产生的铜铁硫化物相；润湿性与流动性使其能渗入耐火材料气孔。
风口 Tuyere: 向炉内喷吹空气或氧气的风口；其周围区域通常是衬里温度最高、磨损最重的部位。

流动控制与连铸

滑动水口 Slide Gate: 同轴耐火板相互滑动，以调节钢水从钢包或中间包的流量。
长水口 Ladle Shroud: 连接钢包与中间包的铝碳质长水口，保护钢流免受空气接触与二次氧化。
浸入式水口 Submerged Entry Nozzle (SEN): 出口端浸入结晶器钢液面以下的水口，决定流场形态与板坯表面质量。
塞棒 Stopper Rod: 如阀门般坐落于中间包水口的耐火棒，用于精确控制结晶器液位。
透气砖 Purging Plug: 钢包底部的透气元件，通入氩气以均匀成分与温度并促使夹杂物上浮入渣。
座砖 Well Block: 嵌入钢包底部的耐火砖块，水口与滑动水口机构座于其中。
水口结瘤 Clogging: 氧化铝在水口内壁沉积，使流道变窄直至堵塞；通过吹氩与钙处理加以控制。
自开率 Free Opening: 钢包水口开启时引流砂自行流出、无需氧气烧氧的情况；炼钢作业的关键绩效指标。
中间包 Tundish: 位于钢包与结晶器之间的中间容器，稳定钢流并实现多炉连浇。
二次氧化 Reoxidation: 镇静钢在浇注途中从空气吸氧；氧化铝夹杂与水口结瘤的根源。
冲击垫 Impact Pad: 位于中间包内钢包来流下方的耐磨块，吸收冲击并减少湍流与包底冲蚀。
挡墙与坝 Weir & Dam: 中间包内的导流墙，延长并抬升钢液流径，增加停留时间与夹杂物上浮。
工作衬 Working Lining: 与熔体直接接触的薄消耗层，每个浇次更换，以保护其后的永久衬里。