Céramique et porcelaine
Matières premières de haute pureté pour pâtes et émaux dans la fabrication de carreaux, céramiques et porcelaines.
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Produits
L’alumine tabulaire est une alumine alpha entièrement frittée et densifiée, produite au-delà de 1800 °C sans additifs. Ses gros cristaux hexagonaux, sa très faible porosité, son excellente réfractarité et sa remarquable résistance aux chocs thermiques en font le granulat de premier choix pour les réfractaires façonnés et monolithiques haute performance.
L’alumine calcinée est obtenue par calcination de l’alumine à températures contrôlées pour la convertir en phase alpha stable (5 à 100 %). Haute pureté, conductivité thermique et réfractarité élevées, stabilité dimensionnelle et excellente résistance à l’abrasion ; disponible en plusieurs granulométries et teneurs en soude.
Corps broyants en alumine de haute densité, à surface dure et lisse et à très faible usure. Bien moins abrasifs que les corps en acier ou en silex, ils broient pâtes céramiques et émaux sans décoloration ni contamination.
Le carbure de silicium associe une très grande dureté, une conductivité thermique élevée, une faible dilatation et une forte résistance à l’oxydation, au laitier et aux chocs thermiques. C’est un additif et un granulat clé des réfractaires pour hauts fourneaux, poches, fours et incinérateurs, et un abrasif très répandu.
Le zircon offre une réfractarité élevée, une dilatation thermique très faible, une excellente résistance au métal et au laitier fondus, ainsi qu’un fort pouvoir opacifiant. Il est largement utilisé dans les réfractaires de fours verriers, le moulage en fonderie et comme opacifiant dans les émaux céramiques et les pâtes de porcelaine.
L’oxyde de zirconium présente une très haute stabilité thermique et chimique ainsi qu’une ténacité et une réfractarité remarquables ; il est utilisé en céramiques techniques avancées et réfractaires spéciaux.
La sillimanite est une matière première de premier plan pour les réfractaires à haute teneur en alumine et les briques à 55–60 % d’alumine, ainsi qu’un intrant important des industries de la porcelaine et de la céramique. Elle se transforme en mullite et phase vitreuse vers 1250 °C, pour un point de fusion d’environ 1850 °C.
La chamotte, ou argile réfractaire calcinée, est obtenue par calcination d’argile réfractaire et sert de granulat structurant des briques et bétons silico-alumineux. Disponible en plusieurs teneurs en alumine (séries CS et CT).
Le kaolin allie une grande blancheur à une haute pureté ; matière première principale des pâtes et émaux des industries céramique, de la porcelaine et de la faïence, ainsi que pour les applications réfractaires.
L’argile plastique (ball clay) est une argile très plastique à excellente résistance en cru, utilisée pour améliorer la façonnabilité et la résistance avant cuisson des pâtes céramiques et porcelainières.
Le minerai de chromite à forte teneur en oxyde de chrome est une matière première pour réfractaires basiques, applications de fonderie et usages chimiques.
Le pigment blanc de référence : aucun autre blanc n’approche son indice de réfraction, qui donne aux peintures et plastiques leur pouvoir couvrant. Fourni dans les deux formes cristallines — rutile pour l’extérieur photostable, anatase pour la céramique, le papier et l’intérieur — en qualité pigment micronisée à 99 % de pureté.
L’andalousite est l’une des trois formes cristallines du silicate d’aluminium (Al₂SiO₅) du groupe de la sillimanite et une matière première de premier choix pour les réfractaires à haute teneur en alumine. Au chauffage, elle se transforme progressivement — sans décomposition brutale — en mullite et phase vitreuse ; cette mullitisation contrôlée, avec une expansion volumique minime, procure une excellente résistance aux chocs thermiques, au fluage et une stabilité dimensionnelle à haute température.
Connaissances
Une procédure de réception pratique : quels documents exiger, comment échantillonner un lot de façon représentative, et les impuretés qui décident de son acceptabilité.
6 min de lectureUne spécification d’achat qui indique seulement « alumine » n’apprend presque rien au fournisseur. Voici ce qui distingue les qualités tabulaire, calcinée et réactive, et où chacune a sa place.
7 min de lectureToute fiche technique réfractaire livre la même poignée de chiffres. Savoir ce que chacun gouverne — et quelles propriétés importantes n’y figurent nulle part — distingue une vraie comparaison d’une supposition.
7 min de lectureCalculateurs d’ingénierie
Calculez la porosité apparente, la masse volumique apparente, l’absorption d’eau et la densité apparente d’un réfractaire par la méthode d’Archimède, à partir des masses sèche, saturée et immergée.
Convertissez une charge de rupture et la géométrie de l’éprouvette en résistance à l’écrasement à froid, en MPa et kg/cm² — le contrôle de résistance à température ambiante d’un réfractaire.
Conversion entre degrés Celsius, Fahrenheit et kelvins pour les calculs de four et de thermique. Saisissez dans n’importe quel champ, les deux autres suivent aussitôt.
Calculez le flux thermique en régime permanent à travers une paroi réfractaire à partir de sa conductivité, de son épaisseur et de l’écart de température.
Déterminez l’allongement d’un ouvrage réfractaire au chauffage et le joint de dilatation nécessaire, à partir du coefficient de dilatation et de l’élévation de température.